Какво включва инспекцията на комина и димохода?

К

Промишлените комини и димни стаи са обект на влошаване с течение на времето и трябва да се проверяват редовно, за да се гарантира, че функционират безопасно и правилно. Фабриките и заводите обикновено имат тежки производствени графици, които могат да се отразят на комини и димни стаи. Освен агресивна употреба, коминът или димоотводът могат да се сблъскат и с външни фактори като фактори като температурни отклонения, химическа атака, удари на мълния и натоварване от вятър. Редовният инспектиране на вашия промишлен комин от комин специалист може да помогне за идентифициране на ранните признаци на проблеми, преди те да станат опасност за здравето или безопасността.

Тъй като най-податливите на повреди райони е трудно да се видят от нивото на земята – интериорът, горната част и стълбите и платформите – квалифициран техник за комин с достъп до въжета ще бъде чудесен партньор за поддържане на вашите промишлени комини и димни стаи в изправност. Програмата за редовна поддръжка и инспекция може да помогне за намаляване на скъпите ремонти и престой на съоръжението.

Ако не сте запознати с компонентите или методите на проверка на индустриален комин или дим, това е, което можете да очаквате от квалифициран коминен техник.

Визуални проверки

Първият аспект във вашия план за поддръжка на комина е визуална проверка. Преди коминният техник да може да определи необходимите изисквания за поддръжка, е необходима предварителна визуална проверка. Има два вида визуални проверки, които могат да бъдат извършени.

Инспекции от клас I се извършват със системата онлайн. Коминният техник ще инспектира конструкцията с помощта на бинокли от нивото на земята и ще получи визуална проверка отблизо от стълбите за достъп и платформи. Тези проверки трябва да се извършват веднъж годишно, за да се идентифицират всички потенциални проблеми, които изискват повече внимание.

Инспекции от клас II се изпълняват с комин или димоотвод офлайн. Тези инспекции могат да използват техники за достъп с въжета, за да дадат на коминните техници поглед отблизо на конструкцията, както отвътре, така и отвън. Техниците ще инсталират такелажа в горната част на стека, след което ще се спуснат надолу по цялата кота на стека. Подробни бележки се правят заедно със снимки относно всякакви аномалии, повреди или опасности за безопасността. Проучването ще включва преглед на възможно най-голяма част от индустриалния комин или димоходна кутия от базово ниво, платформи за достъп и фиксирани стълби за достъп. Техниците за достъп до въжета също ще паднат вътре в конструкцията, за да могат да видят състоянието на димоотвода и облицовката. След като бележките са съставени, докладът се предава на управителя на съоръжението, за да помогне за идентифициране на спешни проблеми.

Неразрушаващо изпитване

По време на проверка от клас II могат да се извършат редица методи за неразрушаващо изпитване (NDT), за да се определи целостта на конструкцията на индустриален комин или дима. NDT методите са средство за изследване на целостта на конструкцията, без да се влияе върху експлоатационните характеристики или полезността на материала. От съществено значение, NDT позволява измерване на физически характеристики като дебелината на стоманата или армираната с влакна пластмаса (FRP) или твърдостта на бетона без увреждане на конструкцията. Тъй като инспекцията няма да попречи на крайната употреба на продукта, неразрушаващите методи за тестване са отличен избор за балансиране на контрола на качеството с ефективността на разходите и не изискват почти никакви прекъсвания на инсталациите.

Някои видове неразрушителни тестове включват:

  • Лазерни изследвания
  • Изпитване на чук на Schmidt
  • Ултразвуково тестване
  • Инспекция на гореща камера

Вземане на проби от материали

Има няколко обстоятелства, които налагат по-подробен преглед на физическото състояние на комина или димната кула. Ако има установен дефицит, вземането на проби от материали може да помогне да се определи основната причина. В тези случаи пробите от материалите ще бъдат извадени за тестване и анализ.

Тестовете за вземане на проби от материали могат да включват:

  • Проба от бетон / проба от сърцевина – Това тества якостта на материала, степента на всякаква киселинна атака, както и устойчивостта на корозия. Пробата се събира чрез използване на специален трион за сърцевина, който взема проба от структурата на различни височини. Изследването на „якостта на разрушаване“ на бетонните сърцевини обикновено се използва за определяне целостта на конструкцията. Може да се използва и петрографски анализ. Това изследва физико-химичния състав на бетонната проба, за да се определи дали трябва да се ремонтира или замени.
  • Тест FRP (подсилена с фибростъкло пластмаса) – Ако конструкцията съдържа фибростъкло материали, FRP тест може да изследва облицовъчния слой, влакнести слоеве и смола, за да определи състоянието на материала. Тези тестове помагат да се намери оставащият полезен живот на комина или стека и могат да забележат необходимите ремонти.

Създаването на редовна програма за проверка и поддръжка ще спомогне за поддържането на трайна структурна цялост, ще осигури минимални разходи за поддръжка и ще предотврати непланирани прекъсвания на съоръженията, които могат да струват на компанията много пари.

About the author

By user

Recent Posts

Recent Comments

Archives

Categories

Meta